过三分之一，可以说完全没有达到预期，甚至相差还有些远。
这种情况也在正常范围内。
在材料研究领域上，某个研发项目达不到预期是非常正常的，尤其是在技术改善的研发方面，投资个几千万都打水漂，没有任何成果都很正常。
看次品率一项的数据就能知道，东港大学合金实验室确实有认真在做项目。
以双辊铸轧技术生产出来的超薄钢材，次品率出现最多的情况就是出现钢裂纹，钢裂纹导致的次品，占到所有次品中90％以上。
只要解决了钢裂纹的问题，其他都可以说是小问题了。
当天的实验总结会议结束以后，王基铭就宣布要进行‘双辊铸轧技术磁场稳定性对于钢裂纹的影响’的研究。
这个研究并不是探索性的内容，就只是进行实验进行测试。
东港大学合金实验室的项目进度并没有达到预期，就更让王基铭想要试试，能找到出现钢裂纹的根本原因，才能够解决这个问题，否则一点点的做研发，即便是解决了大部分问题，到最后也不知问题是出在哪里。
虽然测试研究会消耗很多的经费，但如果能找到根本原因，一切就都是值得的。
这个实验测试并不是进行一、两次，而是要在各种磁场环境下制造出产品，在研究产品中钢裂纹出现的几率。
如果后续还要进行测试，甚至要到工厂的生产线上去试试。
实验测试也不是直接就能进行。
武钢的双辊铸轧技术生产线上的磁场控制设备，都是由国外公司提供的，是整体式磁极电磁侧封装置。
这种装置最初就知道存在一些问题。
最大的问题就是电磁感应强度过大，而磁极底部发热严重，同一熔池深度磁场分布不均。
这也是张工判断钢裂纹和磁场控制有关的原因所在。
他们想要进行实验测试，就需要找一个稳定的磁极控制装置，对于一般的实验室
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